magas hőmérsékletű és magas nyomású biztonsági szelep

I. Bevezetés:
A magas hőmérsékletű és nyomású biztonsági szelep egy biztonsági védelmi szelep, amelynek zárószerkezete külső erő hatására alapvetően zárt állapotban van. Amikor a berendezésben vagy a csővezetékben lévő közeg nyomása a megengedett értéket meghaladja, automatikusan kinyílik, és a közeg a rendszerből való kibocsátásával megakadályozza, hogy a csővezetékben vagy a berendezésben lévő közeg nyomása túllépje a megengedett értéket. A magas hőmérsékletű és nyomású biztonsági szelep az automatikus szelepek kategóriájába tartozik, elsősorban kazánokon, nyomástartó edényeken és csővezetékeken használják, hogy a nyomást a megengedett értéken belül tartsák, és fontos védelmi szerepet tölt be a személybiztonság és a berendezés működése szempontjából. Funkciója az, hogy amikor az edényben lévő nyomás meghalad egy bizonyos értéket, a magas hőmérsékletű biztonsági szelep a közeg saját nyomásának segítségével automatikusan kinyitja a szelepet, majd gyorsan kibocsát egy bizonyos mennyiségű közeg. Amikor az edényben lévő nyomás a megengedett szintre csökken, a magas hőmérsékletű biztonsági szelep újra automatikusan bezár, így az edényben lévő nyomás mindig a megengedett felső határ alatt marad, és automatikusan megakadályozza a túlnyomás miatt esetlegesen bekövetkező baleseteket. Ezért a magas hőmérsékletű és nyomású biztonsági szelepet a nyomástartó edények végső védelmi eszközeként is nevezik.

II. Alkatrészek;

III. Külső méretek:

IV. Termék karbantartás:
(1) Szelep tisztítása: Általános közeg tisztításához elegendő vízzel lemosni. De az egészségre káros közeg tisztításakor először meg kell ismerni annak tulajdonságait, majd a megfelelő tisztítási módszert kell kiválasztani.
(2) Szelep szétszerelése: A szabad felszínen rozsdásodott alkatrészeket először rozsdátlanítani kell, de a rozsdátlanítás előtt meg kell védeni a szelepülés, a szelepmag, a szelepszár és a dugattyúrudak precíziós alkatrészeinek megmunkált felületeit. A szelepülés beszereléséhez és kiszereléséhez speciális szerszámokat kell használni.
(3) Szelepülés: Ha a tömítőfelületen kis rozsdafoltok és kopás van, mechanikai megmunkálással javítható. Ha a sérülés súlyos, ki kell cserélni. De a javított vagy kicserélt kemény tömítőfelületeket mindenképpen csiszolni kell.
(4) Szelepszár: Ha a felület sérült, csak ki kell cserélni.
(5) Dugattyúrudak, vezető és tömítőfelületek sérülése: A fordított működésű működtető esetén ki kell cserélni, míg a pozitív működésű működtető esetén megfelelő javítás után használható.
(6) Nyomórugó: Ha repedések vagy más szilárdságot befolyásoló hibák vannak, ki kell cserélni.
(7) Kopó alkatrészek: A tömítőanyagok, a tömítő tömítések és az O-gyűrűk minden karbantartáskor teljesen ki kell cserélni. A szelepmagot és a membránt ellenőrizni kell, hogy nincsenek-e előre jelezhető repedések, öregedés vagy korróziós nyomok. Az ellenőrzés eredményei alapján kell eldönteni a cserét, de a membrán élettartama általában 2-3 év.
(8) A szelep összeszerelésekor ügyelni kell a középre igazításra, a csavarokat átlósan kell meghúzni, a mozgó részeket pedig kenőanyaggal kell ellátni. Az összeszerelés után a termék gyári tesztjeinek és módszereinek megfelelően kell beállítani, és ez idő alatt pontosan be lehet állítani a tömítőanyag szorítását és a szelepmag zárási pozícióját.